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Dois problemas comuns no trabalho da máquina formadora de foles

A máquina formadora de foles é o equipamento principal da produção de foles.É composto de molde de formação, sistema de transmissão e sistema de controle.Seu escopo de aplicação foi expandido para vários campos industriais.

Existem dois tipos de máquinas de moldagem de corrugação: vertical e horizontal.A máquina de moldagem de ondulação vertical tem as vantagens de abrir e fechar o molde para cima e para baixo, pequena área de piso e estrutura compacta, mas é difícil substituir o molde, especialmente a substituição do molde de grande diâmetro.A formadora de papelão ondulado horizontal tem uma grande área de piso porque seu molde de formação é aberto e fechado horizontalmente, mas é muito mais conveniente substituir o molde do que o vertical, porque é mais amplamente utilizado do que ele.O tubo geral de pequeno diâmetro adota o molde integral, enquanto o tubo de grande diâmetro adota o molde de suporte devido ao seu peso pesado e substituição inconveniente.Ao alterar o diâmetro, apenas o molde do núcleo no suporte precisa ser substituído, o que economiza o custo de fabricação do molde.

Dois problemas comuns no trabalho da máquina formadora de foles

(1) Forma irregular da ondulação da parede externa
① A precisão de correspondência do módulo de conformação corrugado é baixa e há deslocamento durante a fixação.O módulo deve ser substituído ou a sincronização da velocidade de operação do módulo deve ser ajustada.
② A corrente de transmissão da máquina formadora de fole acumulou erro de passo devido ao desgaste, resultando em deslocamento de fixação do módulo.A corrente de transmissão deve ser reparada ou substituída.
③ A temperatura da matriz está muito baixa.A temperatura da matriz deve ser aumentada adequadamente.
④ A viscosidade da resina está muito alta.Substitua o pó de resina por baixa viscosidade.
⑤ A temperatura do barril está muito baixa.A temperatura do barril deve ser aumentada adequadamente

(2) Dificuldade de formação
① Há um problema com a qualidade das matérias-primas e materiais auxiliares.Verifique se o modelo da resina e a qualidade dos diversos aditivos estão qualificados.
② O cabeçote e o módulo não estão calibrados.A cabeça e o módulo de formação devem ser recalibrados.
③ A temperatura do barril está baixa.A temperatura do barril deve ser aumentada adequadamente.
④ O teor de umidade das matérias-primas é alto.As matérias-primas devem ser secas.
⑤ A fórmula não é razoável e a quantidade de lubrificantes internos e externos é muito alta.O desenho da formulação deve ser ajustado adequadamente.


Horário da postagem: 16 de março de 2022